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钢格板扭绞方钢调直切断机的原理与设计介绍

文章出处:admin 人气:发表时间:2019-10-16
钢格板是一种由承载扁钢与扭绞方钢按照一定的间距正交组合,通过焊接加以固定的开敞板式钢构件。那么钢格板扭绞方钢调直切断机在中间起一个什么作用呢?它的设计原理又是什么呢?
在钢格板上用的扭绞方钢 ,客户的要求就非常严格 ,主要质量要求如下: ①扭绞方钢必须消除拉拔以及扭绞后的内应力 ,经充分调直后 ,线材在 1m 内直线度误差为 ±5mm; ②客户要求扭绞方钢表面不允许出现表面划伤 ,且方钢的圆弧角不能被磨大。扭绞方钢在钢格板生产中是必不可少的材料,而扭绞方钢在运输时,为了方便都是卷成捆的,在使用时都需要进行调直切断。下面就对钢格板扭绞方钢调直切断机设计原理进行详细的剖析。
送料
扭绞方钢的送料是通过两对输送辊1和8进行。输送辊的材质为锡青铜,分别布臵在调直筒的前后两端 。扭绞方钢通过输送辊的同步运转向前运行,调整输送辊弹簧可以改变送线的速度 ,其大值等于输送辊外圆的线速度 。输送辊的调节对扭绞方钢的表面质量是很重要的 ,如果压得太紧 ,就会导致方钢变形或者出现机械纹;反之 ,如果输送辊压得过松 ,扭绞方钢就会在输送辊上产生相对滑动 ,引起其表面划伤。这两种情况均会导致产品不及格。因此 ,应根据不同的产品规格和刚性,适当调整弹簧压力,以达到好的调直效果和生产效率。
调直
由于扭绞方钢是通过拉丝机拉拔出来呈盘圆状的 ,无法自身旋转。因此,我们采用滚筒式调直是的办法。而目前,多数厂家均采用在滚筒内排列若干个辊子,然后通过调节辊子对线材压力,以达到消除应力目的。但是因为辊子的硬度一般都在58 ~ 62HRC ,这样就很容易令扭绞方钢出现表面划伤 , 而且方钢圆弧角也会被磨损;但如果降低辊子的硬度,辊子又会很快被方钢“切出”一条槽,起不到压力调直的作用。
切断
扭绞方钢调直后需切断成客户要求的长度。切断过程由安装在方钢出口处的切断机来完成 ,切断机由偏心机构和切断机构组成。动力为切断电机 ,通过皮带传动使凸轮轴 1 旋转 ,而冲头 6 在凸轮 2 的作用下作上下往复运动。工作时 ,当扭绞方钢在达到定长时 , 即线材顶住定尺板 13 ,由于线材在输送辊的作用下继续前进,就将直线枪14向前推动 ,刀头顶部的冲头垫片7凸台就会移动到冲头 6 的工作行程内 ,此时通过冲头垫片 7 冲击刀头 8 ,从而切断到标准长度的扭绞方钢 。当方钢自行落下后,在复位拉簧的作用下使切断机构回复到初始状态 ,进入下一个循环 。
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